Пре него што уђемо у УВ{0}}ЛЕД технологију, прво морамо да разјаснимо неколико основних концепата да бисмо били сигурни да разговарамо о истој теми. Ово ће спречити погрешна тумачења и-комуникацију у више намена. овде,УВодноси се на УВ{0}}материјале које се очвршћавају као што су УВ премази, УВ мастила и УВ лепкови;ЛЕДпосебно означава ултраљубичасте ЛЕД изворе светлости; иУВ{0}}ЛЕД се дефинише као"очвршћавање УВ материјала коришћењем ултраљубичастих ЛЕД извора светлости као извора зрачења".
Као што сви знамо, конвенционални извор светлости за очвршћавање за УВ премазе је живина лампа средњег{0}}и високог{1}}притиска. Последњих година, вођено политиком уштеде енергије и заштите животне средине, заједно са брзим напретком УВЛЕД (ултраљубичасте ЛЕД) технологије која је поставила темеље за индустријске-примену, тржиште је сведочило наглом порасту усвајања УВ-ЛЕД-а. Нове технологије увек привлаче широку пажњу и ентузијазам. Међутим, као стручњаци из индустрије, јасно разумевање УВ-ЛЕД је императив. Овде бисмо желели да поделимо наше истраживачко искуство у области УВ-ЛЕД-а у последње две године.
Промена у изворима светлости (разлике између ЛЕД-а и живиних лампи ће бити елабориране касније) довела је до трансформације у системима формулације УВ премаза као и до револуције у целокупном процесу наношења премаза и очвршћавања. За УВ-ЛЕД систем идентификујемо пет кључних праваца истраживања који обухватају и техничке и тржишне димензије.
Истраживање УВ-ЛЕД фотоочвршћавања
Као што је раније дефинисано, УВ-ЛЕД фотоочвршћавање се ослања наултраљубичасто ЛЕД светлоизвори за очвршћавање УВ материјала. Стога је постизање ефикасног лечења примарни циљ свих истраживачких напора. Фотоочвршћавање захтева две незаменљиве компоненте: светлост (извор енергије) и УВ материјале (рецептор). Промена извора светлости неизбежно нарушава равнотежу целог система, при чему језгро лежи у интердисциплинарном истраживању и развоју за усклађивање УВ премаза са ЛЕД изворима светлости.
Опште је познато да краће таласне дужине ЛЕД диода одговарају вишим нивоима енергије и већим трошковима. Супротно томе, фотоиницијатори који захтевају нижу енергију побуде имају веће таласне дужине апсорпције и такође захтевају веће цене. Ово ствара клацкалицу{2}}однос између извора светлости и покретача. Стога је проширење граница перформанси оба и идентификовање оптималне равнотеже између ЛЕД извора светлости и УВ материјала постали фокус иницијатива за истраживање и развој у области УВ-ЛЕД-а.
Истраживање о ЛЕД системима извора светлости
Технологија живине лампе је веома зрела у смислу развоја и примене и дуго се сматрала стандардним извором светлости. Насупрот томе, ултраљубичаста ЛЕД технологија је још увек у повоју и може се похвалити огромним потенцијалом за будући раст. Поред тога, ланац ЛЕД индустрије је веома опсежан, обухвата раст кристала, исецкање чипова, паковање чипова, интеграцију модула извора светлости, као и контролу напајања и дизајн система за дисипацију топлоте. Свака фаза има критичан утицај на квалитет финалног производа-УВЛЕД извора светлости. Стога је разумевање и проширење граница перформанси ЛЕД диода од суштинског значаја за унапређење целог УВ-ЛЕД екосистема.
Разлике између ЛЕД извора светлости и живиних лампи (предности, недостаци и уобичајене заблуде о ЛЕД диодама)
Да би превладали у тржишној утакмици, неопходно је темељно разумевање и сопствених снага и слабости конкурената. Пошто нам је циљ да заменимо традиционалне живине лампе УВЛЕД, кључно је да прво упоредимо две технологије и анализирамо њихове предности, недостатке и ограничења.
УВ премази очвршћавају јер фотоиницијатори у својим формулацијама апсорбују ултраљубичасто светло одређених таласних дужина, стварајући слободне радикале (или катјоне/ањоне) који иницирају полимеризацију мономера. Да бисмо илустровали овај принцип, прво ћемо испитати емисионе спектре живиних лампи и ултраљубичастих ЛЕД диода.
Овај графикон је класично и уобичајено поређење емисионих спектра УВ ЛЕД и живиних лампи. Као што се може приметити из дијаграма, емисиони спектар живине лампе је непрекидан, протеже се од ултраљубичастог до инфрацрвеног опсега. Конкретно, интензитет светлости је концентрисан у УВБ до кратко{2}}таласном УВА опсегу. Насупрот томе, емисиони спектар ЛЕД-а је релативно узак, са два најчешћа таласна опсега који имају вршне таласне дужине на 365 нм и 395 нм (укључујући 385 нм, 395 нм и 405 нм).
Тренутно, примарниУВ светлоса индустријском применљивошћу спада у УВА опсег, посебно ЛЕД извори светлости са таласним дужинама од 365 нм и 395 нм као што је илустровано на слици 1. У оквиру овог опсега таласних дужина, већина фотоиницијатора показује релативно ниске моларне коефицијенте екстинкције. Сходно томе, УВ-ЛЕД системи генерално пате од ниске ефикасности покретања и озбиљне инхибиције кисеоника, што је штетно за површинско очвршћавање.
Напомена: Тврдња коју често износе многи произвођачи УВЛЕД или добављачи ЛЕД УВ премаза о „одличној могућности брушења ЛЕД УВ премаза“ је, стриктно говорећи, директан резултат неадекватног очвршћавања површине. Прави изазов не лежи у постизању добре брушења, већ у омогућавању контролисане брушења-постојећи равнотежу између отпорности на хабање и лакоће брушења. Штавише, неки произвођачи прибегавају обмањујућим праксама: инсталирају живину лампу иза ЛЕД низа, где живина лампа заправо игра доминантну улогу очвршћавања.
Уз то, такође напомињемо да у таласним опсезима од 365 нм и 395 нм, ЛЕД диоде испоручују знатно већи интензитет светлости од живиних лампи, што олакшава дубинско-слој очвршћавања УВ материјала.
(За референцу, многи традиционални системи УВ очвршћавања укључују галијумску лампу (са доминантном таласном дужином емисије од 415 нм) поред живиних лампи, управо да би се побољшала ефикасност дубоко-слојног очвршћавања.)
Ово погрешно схватање обично произилази из премисе дасамо 30% светлости коју емитују живине лампе је ултраљубичасто (УВ), док УВ ЛЕД емитују 100% УВ светлост. Међутим, праве детерминанте потрошње енергије на нивоу система{1}}су ефикасност фотоелектричне конверзије и ефективна светлосна ефикасност. Живине лампе се заправо могу похвалити високом ефикасношћу фотоелектричне конверзије-њихов недостатак лежи у чињеници да се велики део емитоване светлости састоји од видљивих и инфрацрвених зрака, при чему УВ светлост (једина компонента корисна за очвршћавање УВ материјала) чини само 30%. Насупрот томе, УВЛЕД-ови имају знатно нижу ефикасност фотоелектричне конверзије, која се тренутно креће око 30% за УВА таласне дужине (што је отприлике еквивалентно ефикасности УВ светлости живиних лампи).
Према закону одржања енергије, преосталих 70% електричне енергије претвара се у топлоту. Ово објашњава две кључне разлике између две технологије:
ЛЕД диоде зарађују репутацију „хладних извора светлости“ јер се произведена топлота распршује са задње стране панела лампе, остављајући површину{0}}која емитује светлост хладном на додир. Насупрот томе, живине лампе зраче топлоту напред кроз своје рефлекторе и инфрацрвене емисије.
Управо због тога УВЛЕД извори светлости генерално захтевају ваздушно{0}}системе за хлађење, а велике-УВЛЕД лампе велике снаге захтевају чак и водене{2}} јединице за хлађење величине да поднесу 70% електричне снаге извора светлости за расипање топлоте главе лампе.
Истинске предности{0}}уштеде енергије ЛЕД диода произилазе из две јединствене особине: могућности тренутног укључивања/искључивања и прецизног зрачења преко оптичког дизајна, који побољшава ефективну светлосну ефикасност. Међутим, коришћење ових предности захтева интеграцију са инфрацрвеном детекцијом и интелигентним системима управљања-технологијама за које већини произвођача УВ ЛЕД опреме на тржишту тренутно недостаје капацитет за истраживање и развој.
Генерисање озона: Њихов емисиони спектар обухвата далеко-ултраљубичасто светло испод 200 нм, које производи значајне количине озона. (Ово је основни узрок оштрог мириса који су пријавили фабрички радници који користе системе живиних лампи.)
Загађење живом од одлагања: Живине лампе имају кратак радни век од само 800–1000 сати. Неправилно одлагање истрошених лампи доводи до секундарног загађења живом, што је проблем који је остао нерешив до данас.
Извештаји показују да је енергија потребна годишње за третман отпада живе еквивалентна комбинованом производном капацитету две бране Три клисуре. Што је још горе, тренутно не постоји одржива технологија за потпуну елиминацију живе из отпадних токова.
УВ ЛЕД диоде су потпуно ослобођене ових проблема. Од када је Минамата конвенција о живи званично ступила на снагу у Кини 16. августа 2017. године, постепено-укидање живиних лампи је стављено на званични дневни ред. Иако Конвенција укључује изузеће за индустријске живине флуоресцентне сијалице када не постоје алтернативе, она такође прописује да стране потписнице могу предложити додавање таквих производа на ограничену листу када одрживе замене постану доступне. Стога, временски оквир за потпуни-укидање живиних лампи у апликацијама за УВ очвршћавање у потпуности зависи од технолошког напретка и индустријализације УВ ЛЕД решења.
Подржава локализовано прецизно очвршћавање за апликације као што је 3Д штампање.
Упаривање ЛЕД диода са различитим фотоиницијаторима, омогућава прецизну контролу над степеном и дубином очвршћавања.
Прилагодљива конфигурација извора светлости ЛЕД диоде имају модуларни дизајн перли лампе, који омогућава флексибилно подешавање дужине, ширине и угла зрачења. Ова свестраност омогућава креирање тачкастих извора светлости, линијских извора светлости и извора светлости за подручје, прилагођених специфичним захтевима различитих процеса очвршћавања.
Захтеви параметара извора светлости за УВ очвршћавање материјала
таласна дужина:365 нм, 395 нм
Озраченост (интензитет светлости, густина оптичке снаге): мВ/цм²
Укупна енергетска доза: мЈ/цм²
Процес фотоочвршћавања не може да се настави без три кључна параметра поменута горе: таласна дужина, интензитет светлости и укупна доза енергије. Таласна дужина одређује да ли се фотоиницијатори могу активирати; интензитет светлости диктира ефикасност УВ иницијације и директно утиче на површинско очвршћавање (отпорност на инхибицију кисеоника) и перформансе дубоког очвршћавања; док укупна доза енергије обезбеђује темељно очвршћавање материјала.
У поређењу са живиним лампама, најистакнутија предност ЛЕД диода лежи у њиховим особинама које се могу формулисати и подесити. У границама перформанси саме ЛЕД диоде, њени параметри се могу оптимизовати у највећој мери како би задовољили специфичне захтеве очвршћавања. У експериментима УВ-ЛЕД фотоочвршћавања, основни циљ је да се континуирано проширују границе перформанси и извора светлости и УВ материјала, и идентификује оптимална равнотежа између њих. Конкретно за ЛЕД диоде, ово значи одређивање идеалних параметара ЛЕД извора светлости на основу формулације премаза за постизање оптималних резултата очвршћавања.
Принцип ЛЕД луминесценције и тренутни развојни статус УВЛЕД чипова
На основу принципа транзиције електрона (детаљи су изостављени; заинтересовани читаоци могу да се обрате онлајн ресурсима за више информација), када се електрони у атому врате из побуђеног стања у основно стање, они ослобађају енергију у облику зрачења на различитим таласним дужинама (тј. емитују електромагнетне таласе различитих таласних дужина).
Према томе, постоје два примарна приступа производњи УВ{0}}извора светлости:
Први приступ је да се идентификује атом чија разлика у енергији електрона између побуђеног и основног стања спада тачно у ултраљубичасти спектар. Традиционалне живине лампе су најчешће коришћени извори УВ светлости засновани на овом принципу.
Други приступ користи принцип полупроводничке луминисценције (детаљи су изостављени; заинтересовани читаоци могу да се обрате онлајн ресурсима за више информација). Укратко, када се предњи напон примени на полупроводник који-емитује светлост, рупе убризгане из П-области у Н-област и електрони убризгани из Н-области у П-област се рекомбинују са електронима у П-области у П-области{6{7} односно унутар неколико микрометара у близини ПН споја, стварајући спонтано флуоресцентно зрачење.
Као што је опште познато, распон појаса полупроводничких материјала групе ИИИ-В у распону од алуминијум нитрида до галијум нитрида или индијум галијум нитрида (ИнГаН) спада тачно у спектар од плаве светлости до ултраљубичасте светлости. Подешавањем односа материјала алуминијум индијум галијум нитрида, можемо произвести ултраљубичасте и видљиве изворе светлости у широком опсегу таласних дужина.
Док се теоретски, светлост било које таласне дужине може произвести подешавањем састава луминисцентних материјала, опсег УВЛЕД чипова доступних за комерцијалну производњу остаје прилично ограничен због различитих ограничења. Чипови-велике снаге погодни за индустријску примену су у основи концентрисани у УВА опсегу (365–415 нм). Последњих година, УВБ и УВЦ технологије су такође доживеле снажан развој, али су у основи ограничене на-цивилна и потрошачка тржишта мале снаге као што су дезинфекција и стерилизација.
Постоји неколико кључних разлога за то:
Структура кристалног материјала одређује светлосну ефикасност (ефикасност фотоелектричне конверзије) галијум нитрид (ГаН) и високо{0}}индијум галијум нитрид (ИнГаН) и даље могу да се користе за опсег од 365–405 нм унутар УВА. Насупрот томе, УВБ и УВЦ чипови се у потпуности ослањају на алуминијум-галијум нитрид (АлГаН)-материјал са инхерентно ниском светлосном ефикасношћу-уместо најчешће коришћених ГаН и ИнГаН. То је зато што ГаН и ИнГаН апсорбују ултраљубичасто светло испод 365 нм. Као резултат тога, светлосна ефикасност УВБ и УВЦ чипова је изузетно ниска. На пример, ЛГ-ов 278 нм чип има ефикасност фотоелектричне конверзије од само 2%.
Изазови расипања топлоте који произилазе из ниске ефикасности. Према закону очувања енергије, ефикасност фотоелектричне конверзије од 2% значи да се 98% електричне енергије претвара у топлоту. Штавише, радни век и светлосна ефикасност ЛЕД чипова су обрнуто пропорционални температури. Тако висока производња топлоте намеће изузетно строге захтеве за системе за дисипацију топлоте. Са постојећим технологијама хлађења, једноставно је немогуће постићи ефективно расипање топлоте за УВБ и УВЦ чипове велике-
Ниска УВ пропусност материјала за паковање и сочива За заштиту ЛЕД чипова, инкапсулација је неопходна. Пошто ЛЕД диоде емитују светлост у свим смеровима, потребна су сочива да концентришу светлосни сноп. Међутим, осим кварцног стакла, већина материјала има веома ниску УВ пропусност-и пропусност нагло опада како се таласна дужина скраћује. Сходно томе, иако је инхерентна светлосна ефикасност УВБ/УВЦ чипова већ ниска, значајан део светлости апсорбују сочива, што доводи до изузетно слабог употребљивог излаза светлости који је једва довољан за индустријску примену.
Низак принос кристала и високи трошкови производње. Тренутни УВБ и УВЦ чипови се производе коришћењем истих реактора као и УВА чипови. Поред инхерентних дефеката материјала, проблеми као што су неусклађени коефицијенти топлотног ширења између супстрата и кристала доводе до изузетно ниског приноса кристала, што заузврат одржава трошкове производње превисоким.
Све у свему, због ниске светлосне ефикасности, високих трошкова и строгих захтева УВБ и УВЦ технологија за расипање топлоте, развој-УВБ и УВЦ светлостизвори за индустријску примену остаће неухватљиви све док се не постигну велики технолошки продори.
Кључни фокуси истраживања и развоја ЛЕД система извора светлости
ЛЕД чип је само једна критична компонента ЛЕД извора светлости. Када спроводимо истраживање и развој на ЛЕД изворима светлости, морамо усвојити асистематски,холистички приступ. Осим подешавања таласне дужине ЛЕД диода, опсег истраживања и развоја обухвата низ низводних процеса укључујући технологију паковања, оптички дизајн, системе за расипање топлоте, системе напајања и интелигентне системе управљања.
Тренутно постоје четири главне структуре паковања за ЛЕД чипове:
Вертикална монтажна структура
Преокрет{0}}Структура чипа
Вертикална структура
3Д вертикална структура
Конвенционални ЛЕД чипови обично имају вертикалну структуру са сафирном подлогом. Ова структура има једноставан дизајн и зреле производне процесе. Међутим, сафир има слабу топлотну проводљивост, што отежава пренос топлоте коју генерише чип на расхладни елемент-, што је ограничење које ограничава његову примену у-ЛЕД системима велике снаге.
Флип{0}}паковање са чипом представља један од актуелних развојних трендова. За разлику од вертикалних структура за постављање, топлота у дизајну флип{2}}чипа не мора да пролази кроз сафирну подлогу чипа. Уместо тога, директно се преноси на подлоге са већом топлотном проводљивошћу (као што су силицијум или керамика), а затим се распршује у спољашње окружење преко металне основе. Поред тога, пошто структуре флип{5}}чипа елиминишу потребу за спољним златним жицама, оне омогућавају већу густину интеграције чипа и побољшану оптичку снагу по јединици површине. Уз то, и структуре чипа за вертикално постављање и преокрет{7}} имају заједничку ману: П и Н електроде ЛЕД-а се налазе на истој страни чипа. Ово присиљава струју да тече хоризонтално кроз слој н-ГаН, што доводи до гужве струје, локализованог прегревања и на крају ограничавања горњег прага струје погона.
Вертикални чипови са-структуром плаве{1}}светле су еволуирали из технологије вертикалног постављања. У овом дизајну, конвенционални сафир-чип супстрата се окреће и везује за високо топлотно проводљиву подлогу, након чега следи ласерско подизање-са сафирне подлоге. Ова структура ефикасно решава уско грло у дисипацији топлоте, али укључује сложене производне процесе- посебно изазовни корак преноса подлоге- који резултира ниским приносима у производњи. Ипак, са напредном технологијом, вертикално паковање за УВ ЛЕД диоде постаје све зрелије.
Недавно је предложена нова 3Д вертикална структура. У поређењу са традиционалним ЛЕД чиповима са вертикалном-структуром, његове примарне предности укључују елиминацију везивања златне жице, омогућавање тањих профила паковања, побољшане перформансе одвођења топлоте и лакшу интеграцију великих струја погона. Међутим, бројне техничке препреке морају бити превазиђене пре него што се 3Д вертикалне структуре могу комерцијализовати.
С обзиром на то да УВЛЕД-ови генерално показују нижу светлосну ефикасност у поређењу са ЛЕД-овима за опште осветљење, паковање са вертикалном структуром је пожељан избор за максималну ефикасност екстракције светлости.
Пошто ЛЕД диоде емитују светлост у свим смеровима, а њихова инхерентна светлосна ефикасност је већ релативно ниска, потребан је научни и рационалан оптички дизајн да би се побољшала ефективна светлосна ефикасност (тј. светлосна ефикасност фронталног зрачења). Уобичајене оптичке компоненте укључују рефлекторе, примарна сочива и секундарна сочива.
Поред тога, ултраљубичасто светло подлеже великом слабљењу када пролази кроз медије. Због тога се при одабиру материјала за сочива-као што су кварцно стакло, боросиликатно стакло и каљено стакло- мора проценити више фактора, при чему се приоритет даје материјалима са високом УВ пропусношћу. Ово не само да максимизира излаз светлости, већ и спречава претерано повећање температуре узроковано апсорпцијом светлости материјала при продуженом излагању УВ зрачењу.
Као што је раније поменуто, према закону одржања енергије, само део електричне енергије се претвара у светлосну, док се велики део распршује као топлота. За УВА опсег, типичан однос конверзије енергије је 10:3:7 за електричну енергију, светлост и топлоту. Ефективни радни век ЛЕД чипова је уско повезан са температуром њиховог споја. У процесу фотоочвршћавања, висока густина оптичке снаге често захтева интеграцију ЛЕД чипова велике-густине, што намеће строге захтеве за системе за расипање топлоте.
Стога, постизање ефикасног одвођења топлоте и обезбеђивање да температура споја свих ЛЕД чипова остане у разумном и избалансираном опсегу захтева ригорозни научни дизајн, компјутерску симулацију и практична тестирања.
Истраживање формулација УВ премаза
Ограничења приступа реактивности смоле и мономера на нивоу система-Као што је илустровано у претходном уводу у ЛЕД технологију, ЛЕД извори светлости{1}}велике снаге погодни за индустријску примену тренутно су ограничени на УВА опсег, посебно таласне дужине изнад 365 нм. Пошто смо дефинисали границе перформанси ЛЕД извора светлости, сада можемо видети да је избор компатибилних фотоиницијатора прилично ограничен, пошто већина фотоиницијатора показује ниске моларне коефицијенте екстинкције на таласним дужинама изнад 365 нм.
Да би се решио проблем ниске ефикасности покретања ЛЕД{0}}компатибилних фотоиницијатора, напори у истраживању и развоју не би требало да буду ограничени на саме фотоиницијаторе. Уместо тога, морамо да усвојимо перспективу-на нивоу система која интегрише смоле, мономере, фотоиницијаторе, па чак и помоћне адитиве у холистички истраживачки оквир, чиме се повећава ефикасност очвршћавања ЛЕД УВ система.
Дизајн формулације и развој процеса премаза за ЛЕД очвршћавање (утицај фотоиницијатора, смола, мономера, температура, сувоћа површине, сувоћа, пигменти и пуниоци) Да би се побољшала апсорпција УВ светлости дуге{0}}таласне дужине од стране фотоиницијатора, често је неопходно да се угради и угради нитроген (нитроген) друге атоме у њихове молекуларне структуре. Иако ова модификација побољшава УВ апсорпцију дугих{2}}таласних дужина, она такође доводи до повећане обојености фотоиницијатора.
Штавише, због ниске ефикасности апсорпције светлости ових иницијатора, велике количине високо реактивних смола и мономера-обично високофункционалних-акрилних смола и мономера-морају да се додају да би се убрзала укупна брзина реакције система премаза. Међутим, овај приступ има тенденцију да произведе премазе високе тврдоће, али слабе флексибилности, што ограничава њихову примену.
Уз то, генерално ниски коефицијенти моларне екстинкције ЛЕД УВ фотоиницијатора такође нуде јединствену предност: омогућавају већу пропусност УВ светлости кроз слој премаза, што погодује дубоком очвршћавању дебелих филмова.
Захтеви за перформансе премаза за различите услове складиштења, транспорта, конструкције и процесе наношења У индустрији премаза, различите технике наношења као што су премазивање ваљком, премазивање спрејом и премазивање завесама намећу различите захтеве вискозности премазама. У међувремену, различите подлоге захтевају прилагођена својства премаза у смислу квашења и адхезије. Додатно, различити услови транспорта и складиштења захтевају одговарајуће нивое стабилности складиштења за премазе. Због тога се сви ови фактори морају у потпуности узети у обзир приликом дизајнирања формулације премаза.
Захтеви за перформансе филма премаза за различите примене Различите области примене намећу различите захтеве за перформансе филмова за премазивање, укључујући сјај, колориметријска својства, тврдоћу, флексибилност, отпорност на абразију и отпорност на удар. Сходно томе, развој премаза мора успоставити равнотежу између ефикасности очвршћавања и перформанси филма.
Истраживање процеса наношења премаза
Премазивање је систематски инжењерски процес. Оптимизација процеса наношења премаза може додатно проширити границе примене УВ-ЛЕД технологије. Као што изрека у индустрији каже,"Три дела се ослањају на премаз; седам делова зависи од процеса наношења". На крају крајева, и премази и извори светлости постижу своје предвиђене перформансе само правилном применом.
Штавише, оптимизација процеса наношења премаза у комбинацији са УВ премазима и ЛЕД изворима светлости може значајно да компензује ограничења и материјала и извора светлости. На пример, загревање може да смањи вискозност премаза са високим садржајем-смоле-које су превише вискозне на собној температури, што их чини погодним за различите методе примене. Поред тога, загревање може побољшати флуидност система премаза, побољшати молекуларну активност, обезбедити потпуније почетне реакције очвршћавања и дати глаткије површине филма.
Истраживање узводних и низводних индустријских ланаца
Током протекле две године, недостатак и вртоглави раст цена фотоиницијатора изазваних кампањама за заштиту животне средине нанели су опипљиве губитке низводним предузећима и озбиљно ометали развој ЛЕД УВ технологије. Ово наглашава да су повезаност узводних и низводних индустријских ланаца и глаткоћа система ланца снабдевања основне гаранције за здрав развој индустрије и тржишни успех њених производа и технологија.
Док се многе индустрије развијају од нуле кроз узајамно појачавајућу динамику технолошких иновација, индустријског развоја и пораста тражње, ови фактори морају бити свеобухватно процењени током процеса маркетинизације.
Штавише, из перспективе улагања, спровођење истраживања и имплементација узводних и низводних индустријских ланаца може не само да обезбеди стабилно снабдевање када производи уђу на тржиште, већ и да омогући предузећима да учествују у дивидендама раста индустрије.
хттп://ввв.бенвеилигхт.цом/профессионал-лигхтинг/ув-лигхтинг/ув-лигхт-црна-лигхт-за-халловеен.хтмл
