Процес производње ЛЕД чипова
Главна сврха производње ЛЕД чипова је производња ефикасних и поузданих нискоомских контактних електрода које могу да испуне минимални пад напона између материјала који се могу контактирати и да обезбеде јастучиће за притисак за везивање жица, а у исто време испуне што је могуће више светлосног излаза. Главни процес је приказан на слици 27-1
Преглед материјала за епитаксију
чишћење
Цоатинг
фотолитографија
легура
складиштење
Пакет
открити
резати
Процес премазивања генерално користи методу вакуумског испаравања, која углавном користи отпорно грејање или метод загревања бомбардовањем електронским снопом под високим вакуумом од 1,33*10-4па да би се материјал растопио под ниским притиском у металну пару и таложио на површини полупроводнички материјал. Генерално се користи тип П. Најчешћи контактни метали укључују АуБе, АуЗн, итд. Контактни метали на Н страни често користе АуГеНи легуре. Најчешћи проблем у процесу премазивања је чишћење површине полупроводника пре наношења премаза. Превлака није јака, а слој легуре формиран након премаза треба да изложи што је могуће више површине која емитује светлост кроз процес фотолитографије, тако да преостали слој легуре може да испуни захтеве ефикасних и поузданих контактних електрода са ниским омом и јастучићи за везивање жице. Најчешћи облик је круг. За полеђину, ако је материјал провидан, такође треба угравирати круг.
Након што је процес фотолитографије завршен, потребан је процес легирања. Легирање се обично врши под заштитом Х2 или Н2. Време и температура легирања се обично заснивају на својствима полупроводничког материјала. Фактори као што је облик пећи од легуре одређују, обично је температура легуре у црвено-жутом ЛЕД материјалу између 350 степени и 550 степени. Након успешног легирања, ИВ крива између две суседне електроде на површини полупроводника је обично у линеарном односу. Наравно, ако је полузелени чип компликованији у процесу електроде, раст пасивационог филма и процес плазма нагризања морају бити повећани.
Црвена и жута ЛЕД метода сечења је слична процесу сечења силиконских плочица. Обично се користе оштрице дијамантских точкова. Дебљина оштрице је углавном 25 ум. За процес плаво-зеленог чипа, пошто је материјал подлоге Ал2О3, мора се изгребати дијамантским ножем, а затим сломити.
Основа детекције чипа са светлећим диодама генерално укључује тестирање његовог напона провођења унапред, таласне дужине, интензитета светлости и реверзних карактеристика.
Чип готова амбалажа углавном укључује паковање од белог филма и амбалажу од плавог филма. Пакет белог филма је углавном причвршћен за филм са површином јастучића, а размак између чипова је такође велики и погодан за ручни рад. Паковање плавог филма је углавном залепљено за филм на полеђини. Мањи размаци струготине су погодни за аутомате.
