Поређење 5 радијатора ЛЕД расветних тела
Тренутно је највећи технички проблем ЛЕД расвјетних тијела расипање топлине. Лоше расипање топлоте довело је до напајања ЛЕД погона и електролитичких кондензатора који су постали недостаци у даљем развоју ЛЕД расветних тела, и узрок превременог пропадања ЛЕД извора светлости.
Тренутно, након што се ЛЕД извор светлости укључи, око 30% електричне енергије се претвара у светлосну енергију, а остатак се претвара у топлотну енергију. Стога је што је могуће већи извоз топлотне енергије кључна технологија у конструкцијском дизајну ЛЕД сијалица. Топлотна енергија се мора расипати кроз топлотну проводљивост, топлотну конвекцију и топлотно зрачење. Само што је могуће брже одвођење топлоте може се ефикасно смањити температура шупљине у ЛЕД лампи, а напајање може бити заштићено од рада у дуготрајном окружењу са високим температурама и превременог старења ЛЕД извора светлости услед дугог -могу се избећи дуготрајни радови на високим температурама.
Пратимо уредника Кеделианга да погледамо методе одвођења топлоте ЛЕД расветних тела:
Пошто сам ЛЕД извор светлости нема инфрацрвене или ултраљубичасте зраке, сам ЛЕД извор светлости нема функцију расипања топлоте зрачења. Пут расипања топлоте ЛЕД расветног тела може само да извози топлоту кроз радијатор блиско комбинован са плочом од перлица ЛЕД лампе. Радијатор мора имати функције провођења топлоте, топлотне конвекције и топлотног зрачења
Било који радијатор, осим што може брзо проводити топлоту од извора топлоте до површине радијатора, главна ствар је да топлотом одводи топлоту у ваздух конвекцијом и зрачењем. Топлотна проводљивост само решава начин преноса топлоте, а топлотна конвекција је главна функција радијатора. Перформансе расипања топлоте углавном су одређене површином расипања топлоте, обликом и способношћу природног интензитета конвекције. Топлотно зрачење је само помоћна функција.
Уобичајено коришћене методе расипања топлоте су радијатор од ливеног алуминијума, екструдирани алуминијумски радијатор, алуминијумски радијатор са жигом, алуминијумски радијатор обложен пластиком и пластични радијатор високе топлотне проводљивости.
Радијатор од ливеног алуминијума
Трошкови производње се могу контролисати, крило за одвођење топлоте не може бити танко и тешко је повећати подручје расипања топлоте. Уобичајено коришћени материјали за ливење за ЛЕД радијаторе су АДЦ10 и АДЦ12.
Радијус од екструдираног алуминијума
Течни алуминијум се екструдира кроз фиксну матрицу, а затим се шипка обрађује и сече у потребан облик радијатора, а трошкови накнадне обраде су релативно високи. Зрачно крило може бити много и танко, а подручје расипања топлоте је максимално проширено. Када зрачно крило ради, аутоматски се ствара конвекција ваздуха ради распршивања топлоте, а ефекат расипања топлоте је бољи. Уобичајено коришћени материјали су АЛ6061 и АЛ6063
Алуминијумски радијатор са жигом
Од радијатора у облику шоље направљен је пробијањем и извлачењем плоча од челичних и алуминијумских легура кроз бушач и матрицу. Унутрашња и спољна периферија избушеног радијатора је глатка, а подручје расипања топлоте је ограничено јер нема крила. Уобичајено се користе материјали од легура алуминијума 5052, 6061 и 6063. Квалитет делова за утискивање је мали, а стопа искоришћења материјала висока, што је јефтино решење.
Провођење топлоте радијатора од легуре алуминијума је идеално и погодније је за изоловано пребацивање напајања константном струјом. За неизолована прекидача са константном струјом, потребно је изоловати наизменичне и једносмерне, високонапонске и нисконапонске изворе напајања кроз конструкцијски дизајн лампе како би прошли ЦЕ или УЛ сертификацију
Алуминијумски радијатор обложен пластиком
То је радијатор од алуминијума са језгром од топлотне проводљивости. Топлотно проводљива пластика и алуминијумски хладњак се истовремено формирају на машини за бризгање, а алуминијумски хладњак се користи као уграђени део, који треба унапред механички обрадити. Топлина ЛЕД лампе се брзо преноси у термички проводљиву пластику кроз алуминијумско језгро за одвођење топлоте. Топлотно проводљива пластика користи своја више крила за стварање конвекције ваздуха за одвођење топлоте, а своју површину користи за зрачење дела топлоте.
Густина топлотно проводљиве пластике је 40% мања од густине ливеног алуминијума и керамике. Тежина алуминијума пресвученог пластиком може се смањити за скоро једну трећину за исти облик радијатора. У поређењу са потпуно алуминијумским радијатором, трошкови обраде су ниски, циклус обраде је кратак, а температура обраде ниска; Готов производ није ломљив; машина за бризгање коју је обезбедио купац може да изведе дизајн и производњу различитог изгледа лампе. Алуминијумски радијатор обложен пластиком има добре перформансе изолације и лако је донијети сигурносне прописе.
Пластични радијатор високе топлотне проводљивости
Пластични радијатор високе топлотне проводљивости је потпуно пластични радијатор. Његова топлотна проводљивост је неколико десетина пута већа од обичне пластике, достижући 2-9в/мк. Има одличну проводљивост топлоте и зрачење топлоте; може се применити на нови тип светиљки са различитим снагама. Изолациони материјал и материјал за одвођење топлоте, који се може широко користити у разним ЛЕД лампама од 1В ～ 200В
Пластични радијатор високе топлотне проводљивости може бити дизајниран са много прецизних расхладних крила. Расхладна крила могу бити врло танка, а површина расипања топлоте је максимално повећана. Када крила за хлађење раде, аутоматски се ствара конвекција ваздуха ради распршивања топлоте, а ефекат расипања топлоте је бољи. Топлота ЛЕД лампе се директно преноси у крило за одвођење топлоте кроз пластику високе топлотне проводљивости, а топлота се брзо расипа кроз конвекцију ваздуха и површинско зрачење.
Густина пластичног хладњака високе топлотне проводљивости мања је од алуминијума. Густина алуминијума је 2700кг/м3, док је густина пластике 1420кг/м3, што је скоро упола мања густина алуминијума. Због тога је тежина пластичног радијатора истог облика само 1/2 тежине алуминијума. Штавише, обрада је једноставна, а циклус обликовања може се скратити за 20-50%, што смањује моћ трошкова.
Горе наведено је техничко дељење уредника Кеделианг -а, наставите да обраћате пажњу на осветљење Кеделианг -а, ми ћемо вам и даље доносити узбудљивије садржаје.
