Какав је процес паковања модула соларних ћелија?
Компонентни процес се такође може назвати процесом енкапсулације. Произвођачи ЛЕД уличних светиљки су чврсти извор хладног светла који има карактеристике заштите животне средине, нема загађења, малу потрошњу енергије, високу светлосну ефикасност и дуг век трајања. Због тога ће ЛЕД уличне лампе постати добар избор за енергетску уштеду трансформације путне расвете. ЛЕД улично светло је врста високо ефикасног чврстог извора светлости формираног од полупроводничког ПН споја који може емитовати светлост са слабом електричном енергијом. Под одређеним преднапоном преднапона и струјом убризгавања, рупе убризгане у П зону и електрони убризгани у Н зону су у. Након дифузије у активно подручје, фотони се емитују рекомбинацијом зрачења, која директно претвара електричну енергију у светлосну енергију . Његова главна карактеристика је низак технички садржај. ЛЕД улично светло је врста високо ефикасног чврстог извора светлости формираног од полупроводничког ПН споја који може емитовати светлост са слабом електричном енергијом. Под одређеним преднапоном преднапона и струјом убризгавања, рупе убризгане у П зону и електрони убризгани у Н зону су у. Након дифузије у активно подручје, фотони се емитују рекомбинацијом зрачења, која директно претвара електричну енергију у светлосну енергију . У ствари, процес паковања је строг процес за производњу целе компоненте соларних ћелија.
Квалитет процеса паковања директно одређује квалитет делова, укључујући и његов век трајања, отпорност на ударце, посебно стопу слабљења. Ови кључни показатељи квалитета су управо оно што брине купце, јер су директно повезани са стопом поврата купаца. Стога је процес паковања Значај предузећа сам по себи очигледан.
Процес паковања
Сортирање батерија: Линија за производњу соларних ћелија има јаку насумичност, а перформансе произведених батерија нису исте. Због тога, како би се ефикасно комбиновале батерије са доследним перформансама или сличним перформансама, треба их класификовати према параметрима перформанси; тестирање батерија је класификација батерија тестирањем њихових излазних параметара (струје и напона). Како би се побољшала искористивост батерије, производе се квалификоване компоненте батерије.
Једнострано заваривање: Сабирница је заварена на главну решетку на предњој (негативној) страни батерије. Сабирница је поцинкована бакарна трака, а дужина електроде је око два пута већа од дужине ивице батерије. Додатна шипка за заваривање је повезана са задњом електродом задње ћелије током задњег заваривања.
Заваривање жицом: Пост -заваривањем се повезује н батерија у низу како би се формирао низ компоненти. Положај батерије се углавном заснива на мембрани. Оператер користи лемилицу и Ханкиси за заваривање предње електроде (негативне електроде) једне батерије за заваривање на задњу електроду (позитивну електроду) [ГГ] "задње батерије [ГГ", нанизавање н комада, а затим лемљење позитивних и негативних електрода низа елемената оловним жицама.
Слагање: Након серијског повезивања и верификације, положите низ модула, стакло и исеците ЕВА према одређеном нивоу и припремите се за ламинацију. Приликом полагања осигурајте релативни положај жице батерије, стакла и других материјала, подесите растојање између батерија и поставите добре темеље за ламинацију. Ниво полагања: дно: стакло, ЕВА, батерија, ЕВА, стаклена влакна, доња плоча).
Ламинација компоненти: Ставите положену батерију у ламинатор, евакуишите ваздух у модулу усисавањем, а затим загрејте да бисте истопили ЕВА, повезујући батерију, стакло и задњу плочу заједно, а модул се хлади. Процес ламинирања је кључни корак у производњи компоненти, а температура ламинације и време ламинирања су одређени својствима ЕВА. Када користимо Фостер ЕВА, време циклуса ламинације је око 17 минута. Температура ламинирања била је 142 ° Ц.
Обрезивање: Приликом ламинирања, ЕВА се топи и учвршћује према ван због притиска, па га треба уклонити након ламинирања. Оквир: слично постављању стакленог оквира; инсталирајте алуминијумски оквир за стаклену компоненту како бисте повећали чврстоћу компоненте, додатно запечатили компоненту батерије и продужили век трајања батерије. Размак између оквира и стакленог склопа испуњен је силиконом. Бочне стране повезане су угловним тастерима. Повежите разводну кутију: Спојите разводну кутију на проводнику на полеђини модула како бисте олакшали везу између батерије и других уређаја или батерија.
