Које су последице статичког електрицитета на ЛЕД диоде?
Често се сусрећемо са ситуацијом да ЛЕД не светли. Компаније за паковање, компаније за примену и јединице и појединци могу се са њима сусрести. Ово је оно што људи у индустрији називају феноменом мртве светлости. За ово постоје само два разлога:
Прво, струја цурења ЛЕД-а је превелика, што доводи до квара пн споја, тако да ЛЕД светло не светли. Ова ситуација генерално не утиче на рад других ЛЕД светала;
Друго, унутрашњи прикључни вод ЛЕД светла је искључен, што доводи до тога да струја не пролази кроз ЛЕД и мртво светло. Ова ситуација ће утицати на нормалан рад других ЛЕД светала. 1.8в-2.2в, плаво-зелено-бели радни напон ЛЕД 2.8-3.2в), углавном повезан серијски и паралелно ради прилагођавања различитим радним напонима, што је више ЛЕД диода у серији, то је веће удар, све док постоји једна ЛЕД Отворено коло унутрашњег прикључка лампе ће проузроковати да се цео низ ЛЕД светала у серијском колу не упали. Види се да је ова ситуација много озбиљнија од прве ситуације. ЛЕД мртва светла су кључна за утицај на квалитет и поузданост производа. Како смањити и елиминисати мртва светла и побољшати квалитет и поузданост производа су кључна питања која компаније за паковање и апликације морају да реше. Следи нека анализа и дискусија о неким узроцима мртвих светла,
1. Статички електрицитет оштећује ЛЕД чип, због чега пн спој ЛЕД чипа не успе, струја цурења се повећава и постаје отпорник
Широм света постоји безброј електронских компоненти оштећених статичким електрицитетом, што узрокује економске губитке од десетина милиона долара. Спречавање статичког електрицитета да оштети електронске компоненте је веома важан посао у електронској индустрији. Предузећа у ЛЕД амбалажи и примени не смеју то олако схватити. Било који проблем у било којој вези ће проузроковати оштећење ЛЕД-а, погоршавајући или чак неважећим перформансе ЛЕД-а. Статички електрицитет људског тела (есд) може да достигне око 3,000 волта, што је довољно да оштети ЛЕД чип. У производној линији ЛЕД амбалаже, без обзира да ли отпор уземљења различите опреме испуњава захтеве, отпор уземљења је генерално потребан да буде 4 ома, а у неким случајевима са високим захтевима, отпор уземљења треба чак да достигне мањи или једнак 2 ома. Ови захтеви су познати људима у електронској индустрији, а кључно је да ли су они на месту када се стварно примењују и да ли постоји евиденција. Антистатичке мере нису на снази, због чега већина компанија не може да пронађе записе о испитивању отпора уземљења. Чак и ако се уради тест отпора уземљења, то је једном годишње, или једном у неколико година, или када постоји проблем, проверите отпор уземљења, али не знате тест отпора уземљења Ово је бар веома важан посао 4 пута годишње (тест једном квартално), на неким местима са високим захтевима, тест отпора тла је обавезан сваког месеца. Отпор тла ће варирати са променом годишњих доба. У пролеће и лето има доста кише, а отпорност уземљења влажног земљишта је лакше постићи. У јесен и зиму сува влага у тлу је мања, а отпор уземљења може премашити наведену вредност. Сврха снимања је очување оригиналних података. Касније ће бити доказа. У складу са системом управљања квалитетом исо2000. Можете дизајнирати образац за тестирање отпорности уземљења, а компаније за паковање за тестирање отпорности уземљења и компаније за примену ЛЕД-а то морају да ураде. Само попуните називе разних уређаја у формулару и забележите отпор уземљења сваког уређаја, а потпис тестера се може архивирати.
Штета статичког електрицитета људског тела на ЛЕД диоде је такође веома велика. Када радите, треба да носите антистатичку одећу и да носите електростатички прстен. Електростатички прстен треба да буде добро уземљен. Ако особље прекрши правила рада, требало би да добије одговарајућу едукацију упозорења и такође служи као обавештење. улога других. Количина статичког електрицитета у људском телу је повезана са различитим тканинама које људи носе и њиховом грађом. Када се скинемо у јесен и зиму, лако можемо уочити исцједак између одеће. Напон овог електростатичког пражњења је 3,000 волта. Вредност есд чипова супстрата од силицијум карбида је само 1100 волти, а вредност есд чипова супстрата од сафира је још нижа, само 500-600 волти. Добар чип или лед, ако га узмемо рукама, резултат се може замислити, чип или лед ће бити оштећени у различитом степену, а понекад ће се добар уређај необјашњиво покварити након што прође кроз наше руке, ово је статика окривити.
Према захтевима стандардног упутства за ЛЕД, вод ЛЕД-а не би требало да буде удаљен мање од 3-5 мм од гела, а стопала би требало да буду савијена или заварена, али већина компанија за примену то није урадила, али одвојено само дебљином штампане плоче (мање или једнако 2 мм) директно залемљене, што ће такође проузроковати оштећење или оштећење ЛЕД диоде, јер ће прекомерна температура лемљења утицати на чип, што ће погоршати карактеристике чипа, смањити светлосну ефикасност, па чак и оштетити ЛЕД. Ова појава није неуобичајена. Неке мале компаније користе ручно лемљење и користе обичну лемилицу од 40-вати. Температура лемљења се не може контролисати. Температура лемилице је изнад 300-400 степени. Превисока температура лемљења ће такође узроковати мртва светла. Коефицијент експанзије је неколико пута већи, а унутрашњи спојеви за лемљење златне жице ће повући лемне спојеве због прекомерног термичког ширења и контракције, што ће резултирати феноменом мртве лампе.
2. Анализа узрока појаве мртве лампе узроковане отвореним кругом лемног споја ЛЕД лампе
Незавршен производни процес предузећа за паковање и назадне методе инспекције за улазне материјале су директни узроци ЛЕД мртвих светла.
Генерално се користе ЛЕД диоде обложене заградама. Носачи су израђени од бакарних или гвоздених металних материјала и штанцани прецизним калупима. Пошто су бакарни материјали скупљи, цена је природно висока. Погођени жестоком конкуренцијом на тржишту, како би се смањили трошкови производње, већина тржишта. Сви су направљени од хладно ваљаног нискоугљичног челика за доношење штанцаних лед носача. Гвоздени носачи су пресвучени сребром. Посребривање има две функције. Један је да спречи оксидацију и рђу, а други да олакша заваривање. Квалитет оплате носача је веома важан. , Везано је за живот леда. Третман пре галванизације треба спровести у строгом складу са оперативним процедурама. Процеси као што су уклањање рђе, уклањање уља и фосфатирање треба да буду педантни. Струја треба контролисати током галванизације, а дебљину посребреног слоја треба добро контролисати. Дебели трошак је висок, претанак утиче на квалитет. Пошто компаније за општу ЛЕД амбалажу немају могућност да провере квалитет оплате реда носача, то неким компанијама за галванизацију даје прилику да разблаже посребрени слој у реду држача и смање трошкове. Недостају методе инспекције, а не постоји инструмент за откривање дебљине и постојаности слоја оплате реда носача, тако да је лакше извући се. Аутор је видео да неки носачи рђају након неколико месеци у магацину, а да не говоримо о употреби, што показује колико је лош квалитет галванизације. Производи направљени са таквим редом заграда се дефинитивно не користе дуго времена, а да не помињемо 30,000-50,000 сати, 10,000 сати су проблем. Разлог је врло једноставан. Сваке године постоји период јужног ветровитог времена. У таквом времену, влажност у ваздуху је висока, што лако може да изазове вез металних делова са лошом галванизацијом и доведе до квара ЛЕД компоненти. Чак и ако су упаковане ЛЕД диоде превише танке, посребрени слој неће имати јаку адхезију, а спојеви за лемљење ће бити одвојени од носача, што ће резултирати мртвим светлима. То је оно на шта смо се сусрели када није упаљено добро искоришћено светло, у ствари, унутрашњи лемни спој је одвојен од носача.
Сваки процес у процесу паковања мора се пажљиво управљати, а сваки немар у било којој вези је узрок мртвог светла.
У процесу уочавања и лепљења, немогуће је уочити превише или премало сребрног лепка. Превише лепка ће се вратити на златну подлогу чипа, изазивајући кратки спој. Исто важи и за двоструко лемљени изолациони лепак за чипове. Превише изолационог лепка ће се вратити на златну подлогу чипа, што ће резултирати виртуелним заваривањем током лемљења и резултирати мртвим светлима. Неколико чипова се неће добро залепити, тако да лепак мора бити таман, ни превише ни премало. Процес заваривања је такође веома важан. Четири параметра притиска, времена, температуре и снаге апарата за заваривање куглица од златне жице морају бити правилно усклађени. Осим фиксног времена, остала три параметра су подесива. Подешавање притиска треба да буде умерено, а притисак велики. Лако је згњечити чип, а ако је премали, лако се залеми. Температура заваривања се обично подешава на 280 степени. Подешавање снаге се односи на подешавање ултразвучне снаге. Превелика или премала није добра, а степен је умерен. Укратко, подешавање параметара апарата за заваривање куглица од златне жице се заснива на заваривању. Ако је материјал тестиран са тестером закретног момента опруге или већи од 6 грама, он је квалификован. Сваке године, параметри машине за спајање куглица од златне жице се проверавају и калибришу како би се осигурало да су параметри заваривања у најбољем стању. Поред тога, постоје и захтеви за лук жице за заваривање. Висина лука чипа за једно лемљење је 1.5-2 дебљине чипа, а висина лука чипа за двоструко лемљење је 2-3 дебљине чипа. Висина лука ће такође узроковати проблеме са квалитетом ЛЕД диода. Ако је прениска, лако је изазвати појаву мртве лампе током заваривања, а ако је висина лука превелика, отпорност на струјни удар је слаба.
Укратко, постоји много разлога за појаву мртвих светала, који се не могу навести један по један. Мртва светла се могу појавити у свим аспектима паковања, примене и употребе. Како побољшати квалитет ЛЕД производа је ствар коју компаније за паковање и компаније за примену треба да придају велики значај и да пажљиво проуче. Цео процес од одабира чипова и носача до ЛЕД паковања мора да се одвија у складу са системом квалитета исо2000. Само на тај начин се квалитет ЛЕД производа може побољшати на свестрани начин, како би се постигао дуг животни век и висока поузданост. У дизајну кола апликације, избор компоненти варистора и пптц за побољшање заштитног кола, повећање броја паралелних кола, коришћење прекидача напајања константне струје и додавање температурне заштите су све ефикасне мере за побољшање поузданости ЛЕД производа.
Бенвеи Лигхтинг је ЛЕД цев, ЛЕД рефлектор, ЛЕД панел, ЛЕД Хигх Баи, ЛЕД произвођач са 12 година искуства. Ако желите да купите висококвалитетну ЛЕД рефлекторску лампу или имате дубље разумевање примене ЛЕД рефлектора, молимо контактирајте пошаљите нам упит, наш веб:
хттпс://ввв.бенвеилигхт.цом/.
