Како одабрати ЛЕД светла за вашу металну зграду?

Стандардна решења за осветљење често нису у стању да одговоре на посебне захтеве осветљења металних зграда. У производним објектима, складиштима и пољопривредним зградама, неадекватно осветљење утиче на трошкове енергије, безбедност и продуктивност.

За примену у металним зградама, Бенвеи осветљење је свесно да избор најбољих ЛЕД светла захтева пажљиво мерење променљивих, укључујући висину плафона, амбијенталне околности и дугорочну{0}}издржљивост.

За металне зграде неопходне су тачне процене осветљења засноване на мерљивим параметрима који директно утичу на трошкове и перформансе. Према Иллуминатинг Енгинееринг Социету, складишту од 40.000 квадратних стопа са плафонима од 30 стопа потребно је отприлике 50–75 стопа свећа за опште операције, док прецизна радна подручја захтевају 100+ свеће. Простори преко 20 стопа су најприкладнији зависока ЛЕД светласа 20.000–30.000 лумена, док се апликације на нижим плафонима испод 15 стопа боље опслужују линеарним или панелним осветљењем са 4.000–8.000 лумена по јединици.

Светиљке у средњем{0}}осу са угловима снопа од 120 степени су неопходне за зграде са плафонима између 15 и 25 стопа да би се произвела равномерна дистрибуција осветљења без тамних области. Да би се светло ефикасно фокусирало на доле, објекти дужи од тридесет стопа морају имати светиљке које обезбеђују 30.000 лумена са уским угловима снопа од шездесет до деведесет степени. Због закона инверзног квадрата, који каже да удвостручење висине монтаже резултира смањењем нивоа светлости за 75%, одабир правих светиљки је кључан за спречавање ситуација у којима има превише или премало светла.

Температурне флуктуације у металним зградама се крећу од -20 степени Ф до 120 степени Ф, због чега су потребни ЛЕД драјвери оцењени за оштра окружења и системи за контролу топлоте који избегавају превремени квар. Уређаји са степеном заштите ИП65 са запечаћеним кућиштем су потребни за нивое влажности изнад 60% како би се спречило продор влаге, што може довести до корозије и електричних кварова. Учвршћења са глатким површинама и неколико пукотина за сакупљање прашине су неопходна за производне и пољопривредне операције где су присутне честице у ваздуху. Ово смањује учесталост одржавања са месечних на кварталне циклусе чишћења.

За типичне складишне просторе где равномерно осветљење елиминише сенке између високих регала, широки снопови су идеални. Монтажним линијама и другим областима{1}}оријентисаним на задатке су потребни асиметрични обрасци дистрибуције који фокусирају светлост тачно тамо где је запосленима најпотребније. Студије о осветљењу на радном месту које је спровело Америчко друштво професионалаца за безбедност показале су да овај метод може да повећа стопу тачности до 23% уз истовремено смањење напрезања очију.

Укупна снага свих уређаја плус 20% сигурносне границе за будући раст морају бити подржани електричним системима у металним зградама. Око 30кВ електричног капацитета је потребно за типичан објекат од 100.000 квадратних стопа са 150хигх баи ЛЕД осветљење, од којих сваки користи 200 вати. За разлику од система од 120В или 240В, већина металних конструкција користи 480В трофазну дистрибуцију енергије, што смањује трошкове инсталације и захтеве за дебљином жице.

Квалитети ЛЕД диода који су најважнији за вашу конкретну примену у металним зградама су директно под утицајем ових техничких захтева.

ЛЕД свјетиљке за металне зграде морају задовољити одређене стандарде перформанси који имају непосредан утицај на продуктивност рада и оперативне трошкове. Главни начин мерења количине светлости је излаз лумена; У зависности од примене и висине монтаже, индустријским објектима је потребно између 15.000 и 40.000 лумена по фиксирању. Дугорочни-трошкови енергије одређују се оценама енергетске ефикасности израженим у луменима по вату; ЛЕД осветљење-са високим перформансама може да постигне 130–150 лумена по вату, док старији метал-халогени системи могу да произведу само 80–100 лумена по вату. Током животног века уређаја од 50.000 сати, ова разлика ефикасности се претвара у смањење потрошње енергије за 40–50%.

Температуре боје између 4000К и 5000К су корисне за металне зграде јер производе блиставо бело светло без оштре плаве нијансе од 6000К+ алтернатива. Према истраживању Националног института за безбедност и здравље на раду, производне фирме које користе ЛЕД осветљење од 5000 К тврде да је 15% мање грешака у монтажи. 4000К температуре су ефикасније за пољопривредну употребу јер смањују стрес стоке уз очување видљивости радника. Радници могу поуздано да разликују боје када је индекс приказивања боја изнад 80, што помаже да се избегну скупе грешке у руковању материјалом и процедурама контроле квалитета.

На локацијама са спорадичном заузетошћу, као што су утоварне станице и зоне складиштења, сензори покрета могу уштедети потрошњу енергије за 30–60%. Посебно су корисни у установама са неправилним радним распоредом. Системи за прикупљање дневне светлости смањују потрошњу енергије током дана за 25–40% у зградама са довољном оградом тако што аутоматски затамњују сијалице када природна светлост улази кроз кровне прозоре или прозирне панеле. Менаџери објеката могу независно да уређују зоне осветљења, прате потрошњу енергије у реалном времену и добијају обавештења о одржавању пре него што се светла покваре захваљујући софистицираним умреженим контролама. Обично се ови контролни системи исплате за 18 до 24 месеца захваљујући нижим трошковима енергије и дужем веку трајања уређаја из бољих радних циклуса.

Да би очували своје оцењене перформансе и животни век,ЛЕД лампе за високе полицеморају ефикасно распршити топлоту коју емитују. У поређењу са једноставним дизајном, светла високог{1}}квалитета користе алуминијумске хладњаке са ребрима која повећавају површину за 300–400%. Ово елиминише термичку деградацију, која је одговорна за смањење излазне светлости од 30% у року од две године. Пошто пасивни системи за хлађење немају покретне елементе који би се могли покварити у влажном или прашњавом окружењу, они најбоље раде у металним зградама са значајним температурним осцилацијама.

Ови стандарди директно утичу на инсталацију вашег пројекта металне конструкције и{0}}дуготрајно{0}}одржавање.

Инсталације металних зграда захтевају специјализовани монтажни хардвер који може толерисати структурно кретање и топлотно ширење. Системи за вешање каблова за авионе са 50% већим од тежине фиксирања су потребни за челичне греде и И{2}}греде како би се узела у обзир оптерећења ветром и вибрације опреме. У индустријским окружењима, ваздушни кабловски системи задржавају свој интегритет више од 15 година, док се ланац за монтажу квари након 3-5 година због замора метала.

Са стабљикама од 6–12 инча које постављају светла испод структуралних препрека уз очување правих углова дистрибуције светлости, монтажа привеска је најефикаснија за тела преко 25 стопа. Иако скраћује време уградње за 40%, површинско причвршћивање директно на структурне компоненте ограничава флексибилност будућих модификација распореда. У зградама са различитим дизајном плафона, висећа тела пружају побољшану контролу над дисперзијом светлости и једноставнији приступ за одржавање.

У поређењу са системима од 277 В, већина металних конструкција користи 480 В трофазну дистрибуцију, што захтева 60% мање жице. Без побољшања панела, ЛЕД накнадне инсталације често функционишу у оквиру тренутног електричног капацитета јер постојеће металхалогене пригушнице користе 20–30% више енергије од номиналне снаге уређаја. Бакарни пигтаилови су неопходни на местима прикључка код старијих зграда са алуминијумским ожичењем како би се спречила галванска корозија, која може довести до падова напона и опасности од пожара.

Пошто ЛЕД уређаји имају различите карактеристике фактора снаге од система пражњења, али нижу ударну струју, величина прекидача треба да се прилагоди. Да би се избегла прекомерна корекција која штети ЛЕД драјверима, кондензатори за корекцију фактора снаге из застарелих баластних система морају бити елиминисани. Већина индустријских ЛЕД сијалица ради са фактором снаге од 0,9 или више, што уклања казне за комуналне услуге за ниске факторе снаге, што може повећати месечне рачуне за струју за 15% до 20%.

10-годишње гаранције са обезбеђеним одржавањем лумена изнад 90% током трајања гаранције треба да буду укључене у индустријско ЛЕД осветљење. Пошто је 80% проблема са ЛЕД лампама узроковано кваровима драјвера, различите 7-годишње гаранције за драјвере означавају делове већег квалитета. Уређаји са драјверима који се могу заменити на терену штеде 200–300 УСД за сваки квар у поређењу са заменом целог уређаја, али у почетку коштају 40–60 УСД више. Пошто металне структуре пролазе кроз значајан циклус топлоте који је изнад могућности обичних комерцијалних уређаја, стандарди за смањење температуре су важнији од основних ИП оцена.

ЛЕД светла са температуром боје између 4000К и 5000К, вредностима ЦРИ изнад 80 и луменима у распону од 15.000 до 40.000 по светиљку су потребна за објекте од метала. Док ефикасно управљање топлотом избегава деградацију светлости од 30% која се јавља код лоше дизајнираних светла, сензори покрета и контроле за прикупљање дневне светлости штеде потрошњу енергије за 30–60%.Високо{0}}квалитетна ЛЕД светласа животним веком од 50.000 сати и уштедом енергије од 40–50% резултирају периодима поврата од 18–36 месеци за примене у металним конструкцијама.

Системи за монтажу каблова у авиону, одговарајућа заштита кола и управљање фактором снаге неопходни су за успешну инсталацију. Надоградња ЛЕД-а без промене електричне плоче је обично могућа у објектима са постојећим трофазним системима од 480В. -Заменљиви драјвери и-информације високог квалитета са десет-годишњим гаранцијама спречавају прекиде одржавања и смањују дугорочне-трошкове замене.

У Бенвеи расвети смо специјализовани за ЛЕД решења за металне зграде која задовољавају прецизне спецификације индустријских окружења. Да би помогао менаџерима објеката у процени њихових иницијатива за конверзију ЛЕД диода, наш тим нуди дизајн уређења осветљења и анализе РОИ. Ове услуге помажу у доношењу-добро информисаних одлука о инвестицијама у осветљење за металне зграде, посебно за установе са сложеним оперативним потребама.