Знање

Како применити УВ ЛЕД технологију на очвршћавање мастила

Како се пријавитиУВ ЛЕДТехнологија очвршћавања мастила
Листа места на којима се УВ ЛЕД диоде тренутно користе у индустрији и код куће расте, што је добро за садашњост и будућност УВ ЛЕД технологије.

Бенвеи Лигхтинг Цо., Лтд.већ дуги низ година повећава своје истраживање и развој УВ ЛЕД технологије, континуирано детаљно проучавајући УВ ЛЕД тржишни простор и сумирајући многе идеје о томе како УВ ЛЕД може да усклади систем очвршћавања производа као што су мастила и премази са потребама специфичних апликације. Боје, премази, лепкови и екструзиони материјали су формулисани да одговоре на дати УВ ЛЕД излаз под одређеним скупом услова процеса. За сваку примену и формулацију постоји УВ процесни прозор унутар којег се може постићи прихватљиво очвршћавање. Овај прозор није узак, али постоји скуп оптималних таласних дужина, као и комбинације минималног и максималног зрачења и укупне густине енергије за постизање правилног очвршћавања. Непрекидан рад унутар овог прозора може боље да обезбеди максималну брзину обраде материјала, нелепљиву површину, дубину очвршћавања, миграцију након очвршћавања у оквиру утврђених граница, оптимизован принос, квалитет производа током времена и оптималан век трајања производа у оквиру предвиђене употребе и других захтеваних стандарда. УВ ЛЕД технологија има добре резултате када је УВ излаз правилно усклађен са потребама апликације и упарен са правилно формулисаним мастилима, премазима, лепковима или материјалима за екструзију. Нажалост, не постоји универзални УВ ЛЕД систем или процесни прозор који подједнако добро функционише за све апликације на свим тржиштима и типовима машина. УВЛЕД решење и његов излаз морају бити изабрани на основу формулације, тежине премаза, окружења у фабрици или радионици, као и конфигурације и брзине система за руковање материјалом.
У наставку наводим неке таласне дужине и где се користе
365нм, погодан за екране мобилних телефона, ЛЦД екране, екране за навигацију аутомобила, очвршћавање зеленим уљем, дозирање боје и заваривања;
395нм, погодно за акрил, стакло, куке без трагова, лепљење без сенке;
405нм, очвршћавајућа смола за 3Д штампање