Знање

Како се праве ЛЕД чипови?

Како се праве ЛЕД чипови?



Увод: Шта је ЛЕД чип? Дакле, које су његове карактеристике? Главна сврха производње ЛЕД чипова је да произведе ефикасне и поуздане контактне електроде са ниским омом, и да задовољи релативно мали пад напона између материјала који се могу контактирати и да обезбеди јастучиће за притисак за везивање жица, док емитује што је више могуће светлости. Процес укрштања филма углавном користи методу вакуумског испаравања. Под високим вакуумом од 4Па, материјал се топи загревањем отпора или загревањем електронским снопом, а БЗКС79Ц18 постаје метална пара и таложи се на површини полупроводничког материјала под ниским притиском.


Шта је ЛЕД чип? Дакле, које су његове карактеристике? Производња ЛЕД чипова је углавном за производњу ефикасних и поузданих нискоомских контактних електрода, и може задовољити релативно мали пад напона између материјала који се могу контактирати и обезбедити јастучиће за притисак за везивање жица. Уклоните што више светла. Процес укрштања филма углавном користи методу вакуумског испаравања. Под високим вакуумом од 4Па, материјал се топи загревањем отпора или загревањем електронским снопом, а БЗКС79Ц18 постаје метална пара и таложи се на површини полупроводничког материјала под ниским притиском.


Обично коришћени контактни метали П-типа укључују легуре као што су АуБе и АуЗн, а контактни метали на Н-страни често користе легуре АуГеНи. Слој легуре формиран након премаза такође треба да изложи што је могуће више површине која емитује светлост кроз процес фотолитографије, тако да преостали слој легуре може да испуни захтеве ефикасних и поузданих нискоомских контактних електрода и јастучића за везивање. Након што је процес фотолитографије завршен, потребан је процес легирања, а легирање се обично врши под заштитом Х2 или Н2. Време и температура легирања обично се одређују факторима као што су карактеристике полупроводничког материјала и облик пећи за легирање. Наравно, ако је процес чип електроде као што су плава и зелена сложенији, потребно је повећати раст пасивационог филма, процес плазма јеткања итд.


У процесу производње ЛЕД чипова, који процеси имају важнији утицај на његове оптоелектронске особине?


Уопштено говорећи, након што је производња ЛЕД епитаксије завршена, њена главна електрична својства су финализована, а производња чипа неће променити природу његовог језгра, али неприкладни услови током процеса премазивања и легирања ће узроковати да неки електрични параметри буду лоши. На пример, ако је температура легуре прениска или превисока, то ће изазвати лош омски контакт. Лош омски контакт је главни разлог за велики пад напона ВФ напред у производњи чипова. Након сечења, ако се неки процес гравирања изврши на ивици чипа, то ће помоћи да се побољша обрнуто цурење чипа. То је зато што након сечења оштрицом дијамантског брусног тока, на ивици чипа остаје више остатака и праха. Ако се ови залепе за ПН спој ЛЕД чипа, то ће изазвати цурење, па чак и квар. Поред тога, ако се фоторезист на површини чипа не ољушти чисто, то ће изазвати потешкоће у везивању жице са предње стране и виртуелном заваривању. Ако је позади, то ће такође изазвати висок пад напона. У процесу производње чипова, интензитет светлости се може побољшати храпављењем површине и њеном дељењем у обрнуту трапезоидну структуру.


Зашто су ЛЕД чипови подељени на различите величине? Који су ефекти величине на фотоелектричне перформансе ЛЕД диода?


Величина ЛЕД чипова се може поделити на чипове мале снаге, чипове средње снаге и чипове велике снаге према снази. Према захтевима купаца, може се поделити на једноцевни ниво, дигитални ниво, матрични ниво и декоративно осветљење и друге категорије. Што се тиче специфичне величине чипа, она зависи од стварног нивоа производње различитих произвођача чипова и нема посебних захтева. Све док се процес прође, мали чип може повећати излаз јединице и смањити трошкове, а оптоелектронске перформансе се неће суштински променити. Струја коју користи чип је заправо повезана са густином струје која тече кроз чип. Мали чип користи малу струју, а велики чип користи велику струју. Њихове јединичне густине струје су у основи исте. С обзиром на то да је расипање топлоте главни проблем под великом струјом, његова светлосна ефикасност је нижа од оне мале струје. С друге стране, како се површина повећава, отпорност чипа ће се смањити, па ће се предњи напон смањити.


ЛЕД чипови велике снаге се генерално односе на коју област чипова? Зашто?


ЛЕД чипови велике снаге који се користе за бело светло су углавном око 40 мил на тржишту. Снага коју користе такозвани чипови велике снаге углавном се односи на електричну снагу већу од 1 В. Пошто је квантна ефикасност генерално мања од 20 процената, већина електричне енергије ће се претворити у топлотну енергију, тако да је дисипација топлоте чипова велике снаге веома важна, а чип мора да има већу површину.


Који су различити захтеви технологије чипова и опреме за обраду за производњу ГаН епитаксијалних материјала у поређењу са ГаП, ГаАс, ИнГаАлП? Зашто?


Подлоге обичних ЛЕД црвено-жутих чипова и кватернарних црвено-жутих чипова високе осветљености направљене су од сложених полупроводничких материјала као што су ГаП и ГаАс, који се генерално могу направити у подлоге Н-типа. Мокри поступак се користи за фотолитографију, а затим се струготина сечи на струготине оштрицом брусног точка. Плаво-зелени чип од ГаН материјала користи супстрат од сафира. Пошто је сафирна подлога изолациона, не може се користити као стуб ЛЕД-а. Потребно је истовремено направити две П/Н електроде на епитаксијалној површини сувим нагризањем. Такође кроз неки процес пасивизације. Пошто је сафир тако тврд, тешко га је уситнити оштрицом дијамантског точка. Његов процес је генерално све компликованији од ЛЕД диода направљених од ГаП и ГаАс материјала.


Каква је структура чипа "провидне електроде" и његове карактеристике?


Такозвана провидна електрода мора бити способна да проводи електричну енергију, а друга је да може да преноси светлост. Овај материјал се сада све више користи у процесу производње течних кристала, његово име је индијум калај оксид, енглеска скраћеница ИТО, али се не може користити као подлога. Приликом израде прво направите омске електроде на површини чипа, затим прекријте површину слојем ИТО-а, а затим нанесите слој јастучића на површину ИТО-а. На овај начин, струја из електроде се равномерно распоређује на сваку омску контактну електроду кроз ИТО слој. У исто време, пошто је индекс преламања ИТО-а између индекса преламања ваздуха и епитаксијалног материјала, угао излаза светлости се може повећати, а светлосни ток се такође може повећати.


Шта је главни ток развоја технологије чипова за полупроводничко осветљење?


Са развојем полупроводничке ЛЕД технологије, повећава се и њена примена у области осветљења, посебно појава белих ЛЕД диода, која је постала врућа тачка у полупроводничкој расвети. Међутим, кључни чипови и технике паковања тек треба да се побољшају, а чипови морају бити развијени ка великој снази, високој светлосној ефикасности и смањеној топлотној отпорности. Повећање снаге значи да се струја коју користи чип повећава. Директнији начин је повећање величине чипа. Сада су уобичајени чипови велике снаге око 1 мм × 1 мм, а струја је 350 мА. Услед повећања струје, проблем одвођења топлоте је постао Нерешени проблем је сада у основи решен методом флип чипа. Са развојем ЛЕД технологије, њена примена у области осветљења суочиће се са невиђеним могућностима и изазовима.


Шта је „флип чип? Како је структуриран? Које су предности?


Плаве ЛЕД диоде обично користе Ал2О3 супстрате. Ал2О3 подлоге имају високу тврдоћу и ниску топлотну проводљивост и електричну проводљивост. Ако се користи позитивна структура, с једне стране, то ће донети антистатичке проблеме. важније питање. У исто време, пошто је предња електрода окренута нагоре, део светлости ће бити блокиран, а светлосна ефикасност ће бити смањена. Плаве ЛЕД диоде велике снаге могу добити ефикаснији излаз светлости кроз флип-цхип технологију од традиционалне технологије паковања.


Тренутни главни метод структуре флип-цхип-а је да се прво припреми плави ЛЕД чип велике величине са електродама погодним за еутектичко заваривање, а у исто време припреми силиконски супстрат нешто већи од плавог ЛЕД чипа и произведе злато за еутектичко заваривање. заваривање на њему. Проводни слој и слој оловне жице (тачка спајања кугле од ултразвучне златне жице). Затим се плави ЛЕД чип велике снаге и силиконска подлога заварују заједно помоћу опреме за еутектичко заваривање.


Карактеристика ове структуре је да је епитаксијални слој у директном контакту са силицијумском подлогом, а топлотна отпорност силицијумске подлоге је много нижа од оне сафирне подлоге, тако да је проблем одвођења топлоте добро решен. Пошто је сафирна подлога окренута нагоре након флип-цхиппинга, она постаје површина која емитује светлост, а сафир је провидан, тако да је и проблем емитовања светлости решен. Горе наведено је релевантно познавање ЛЕД технологије. Верујем да ће развојем науке и технологије будућа ЛЕД светла постати све ефикаснија, а животни век ће бити знатно побољшан, доносећи нам већу погодност.