Анализа перформанси дисипације топлоте и шема оптимизације ЛЕД сијалица велике снаге
Перформансе дисипације топлоте ЛЕД сијалица велике снаге углавном се употпуњују оптимизацијом структуре одвођења топлоте и материјала за расипање топлоте. У процесу ЛЕД дизајна, потребно је узети у обзир специфично радно окружење, одабрати најбоље материјале за дисипацију топлоте и урадити симулационе експерименте како би се прилагодила структура ЛЕД лампе како би се осигурале високе перформансе расипање топлоте ЛЕД лампе.
1. Оптимизација структуре дисипације топлоте
Да бисмо оптимизовали структуру дисипације топлоте ЛЕД сијалица велике снаге, прво морамо оптимизовати структуру пераја. На основу података и резултата симулационог модела анализирана је висина и дужина пераја. Уопштено говорећи, висина ЛЕД светла велике снаге је обично у распону од 0.05-0.11 метара, а перформансе расипање топлоте су одличне. Може се даље поделити на 0.05-0.11м, обично 0.071-0.11м, када висина пераја достигне ову висину, температура чипа је равна , и у опсегу од 0.05-0.07 м, када је висина пераја унутар овог опсега, температура чипа значајно варира. Стога, опсег висине ребара треба контролисати да би се постигле веће перформансе расипање топлоте струготине. Поред тога, дужина пераја је 0.03-0.12м, што је најбоље у дужини ЛЕД пераја велике снаге.
С друге стране, прорези и рупе су спојни канали подручја ЛЕД извора светлости, а ЛЕД подлога је место са највишом температуром у целој лампи. Ово показује да канал за пренос топлоте ЛЕД лампе почиње од чипа, до отвора и кроз рупу, а затим до подлоге, а друга сувишна топлота се углавном уклања кроз канал за дисипацију топлоте. На овај начин, према специфичној ситуацији ЛЕД лампе велике снаге, унутрашња структура и модули ЛЕД лампе могу се модификовати. Број ребара је генерално подешен на 12-16 комада, углавном да би се израчунала максимална вредност дисипације топлоте ребара и повећала максимална вредност дисипације топлоте кроз комбинацију ребара и подешавање размака, како би се постигла висока дисипација топлоте перформансе пераја у једном тренутку. .
2. Избор материјала
Избор ЛЕД материјала је веома важан. Неопходно је анализирати радно окружење и захтеве за расипање топлоте ЛЕД сијалица велике снаге и стално развијати нове материјале за дисипацију топлоте високих перформанси. Тренутно су материјали за расипање топлоте ЛЕД лампи велике снаге углавном сребро, алуминијум и легуре алуминијума, допуњени другим новим материјалима. Пре свега, традиционално сребро, алуминијум, легура алуминијума и други материјали су исплативи, тако да се широко користе на тржишту. Традиционални материјали за дисипацију топлоте се углавном разликују по топлотној проводљивости, што је позитивно повезано са дисипацијом топлоте и ефикасношћу проводљивости. Из перспективе топлотне проводљивости, сребро има највећу топлотну проводљивост, што одређује да може ефикасно смањити површински топлотни отпор и побољшати укупну топлотну проводљивост. Међутим, у погледу цене, набавна цена сребра је релативно висока, а у погледу перформанси, еластичност и тврдоћа сребра су недовољне. Стога су главни материјали за ЛЕД диоде велике снаге алуминијум, легуре алуминијума и бакар. Постојеће ЛЕД диоде обично користе алуминијум као главни материјал за расипање топлоте, а нешто бакра ће бити додато на одговарајући начин, тако да су перформансе трошкова релативно високе. Поред тога, последњих година, развој нових ЛЕД материјала за расипање топлоте је континуирано унапређиван, а нови материјали за расипање топлоте такође су постигли велики напредак, додатно проширујући примену ЛЕД лампи у различитим радним окружењима, као што је МАП{{5} } Материјали за расипање топлоте погодни за високе температуре и низак притисак, То је добар правац развоја. Поред тога, развојем електронске опреме и променама у радном окружењу ЛЕД сијалица велике снаге, перформансе и облик материјала који распршују топлоту се стално ажурирају и направљен је велики напредак.
3. Оптимизација перформанси
Пре пројектовања и производње ЛЕД сијалица велике снаге, мора се извршити оптимизација перформанси, температурни експерименти и статистика података, како би се дизајнирали производи са оптимизованим перформансама у различитим радним сценаријима. Током процеса тестирања, оптимизација перформанси ЛЕД сијалица велике снаге мора да постави окружење за тестирање и опрему у складу са радним перформансама и пронађе најбоље решење кроз симулациони тест. Током теста, одржавајте температуру константном, симулирајте најбољи резултат ЛЕД лампе у најбољем стању, прилагодите перформансе и оптимизујте перформансе прилагођавањем материјала и структуре. Тренутно су ЛЕД лампе велике снаге дизајниране са температурним тестовима за тестирање специфичних перформанси ЛЕД лампи. Наравно, биће неких одступања у резултатима теста, али укупан закон дистрибуције података није много другачији. Ако је закон дистрибуције података прилично другачији, потребно је размислити о томе да ли постоје други проблеми као што су нестабилна температура и нестабилни напонски вод у симулацији.
Бенвеи Лигхтинг је ЛЕД цев, ЛЕД рефлектор, ЛЕД панел, ЛЕД Хигх Баи, ЛЕД произвођач са 12 година искуства. Ако желите да купите висококвалитетну ЛЕД рефлекторску лампу или имате дубље разумевање примене ЛЕД рефлектора, молимо контактирајте пошаљите нам упит, наш веб:
хттпс://ввв.бенвеилигхт.цом/.
